您知道锻件与铸件的区别吗?
当比较两种不同的事物时,一般会首先探究它们各自的定义,理解它们的差异,并看看哪一种更具优势。今天,我将介绍铸造和锻造加工的区别。
铸件的特点是容易获得复杂形状的工件,而这些工件不容易通过其他方法获得。铸件成本低;可采用特殊工艺获得细小致密的铸件,其表面无需加工即可达到理想的光洁度。铸造成型简单,比锻造便宜;但铸件容易出现缺陷和不致密区域。在强腐蚀和高压情况下,国内技术通常无法保证锻件的质量。
锻件是使用锻造设备锻造棒材形成的,通常不可能锻造更复杂的工件。需要大量加工,但锻件组织相对致密,不易出现内部缺陷。因此,它被广泛用于加工要求较高的零件,如阀座、阀芯、阀杆等。在高压强腐蚀合金阀门中,锻造阀体也被广泛使用。
铸件的其他一些缺点是,在凝固过程中,在不均匀收缩引起的应力集中和接近熔点的温度的共同作用下,金属的低强度会导致明显的裂纹和热裂,这些裂纹和热裂会在较低的铸造温度下形成。冷痕,从熔融金属中积累的沙子或熔渣会造成污渍。低液位铸造操作也可能导致其他缺点。
铸件达到X射线质量要求的改进取决于对缺陷零件的磨削、焊接、热处理和重复测试和检查。即使在这种情况下,阀座和垫圈表面或对接焊接端可能需要通过重新焊接和加工细裂纹。
铸造过程产生了颗粒结构,改善了金属的物理性能。在实际使用的零件中,正确的设计可以使颗粒沿着主压方向流动。
锻件需要与每件一致,无任何气孔、多余空间、夹杂物或其他缺陷。用这种方法生产的部件具有较高的强度重量比。这些元件通常用于飞机结构中。
锻件的优点:锻件的优点包括可拉伸长度和收缩截面;收缩长度和可拉伸截面。可变长度,可变截面。锻件的类型有:锻造/手工锻造、热模锻/精锻、镦粗、辊锻和模锻。
为什么选择锻件?
(1) 高强度
热锻促进结晶和晶粒细化,因此材料可以获得更大的强度和一致性,并且零件之间的差异很小。颗粒流沿阀体轮廓精细流动。导线的这些连续流动有助于降低疲劳或常见故障的发生率。
(2) 可靠性
能够满足设计和结构要求的锻造性能一直是锻件的重要优势之一,并且在优于上述特征。
(3) 结构完整性
锻造消除了内部缺陷,产生了一致的金相组织,并确保了优异的性能。当应力和晶内腐蚀问题严重时,锻件可确保较长的使用寿命和无故障使用。
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