
鸿运锻件加工工艺介绍:
锻造锻件时提前准备:1。根据工件图设计(绘制)锻造图,确定材料等级和质量;2.计算材料尺寸,并通知(请购单)的材料部门(锯床)切割和进给材料;3.制定锻造工艺卡;4.选择设备,准备工装和工具。
准备好上述要求后,即可锻造锻件。具体锻造工艺如下。
1.点火:将木材放入炉煤池中点火,装入块煤。块煤的装载量通常为锻件重量的0.5至0.7倍。
2.加热:块煤点燃后,当炉温升至700℃左右时保温。
3.炉内装料:将锻造毛坯分类并分入炉缸;首先装载大材料,然后装载小材料。
4.升温:锻造加热,当炉温升至1260℃时,保持1530分钟,然后进行坯料锻造。
5.锻造:锻造工作更危险。锻造前,仔细检查设备是否完好,否则不得开始工作。检查工装、工具的完整性,确保工装、工具完好无损后才能使用;锻造严格按照锻造图纸和既定程序进行;一般来说,锻件的初始锻造温度控制在1260°C左右,最终锻造温度控制在700°C或更高;具体材料与工艺卡执行对应;锻造的一般原理是先锻造小零件,然后锻造大零件。锻造工艺取决于不同的工件,并根据相应的工艺卡进行;在锻造过程中,随时自检锻件的形状和尺寸以及锻造图纸之间的间隙,以确定后续工艺;当锻件不符合锻造图纸要求,且温度已低于最终锻造温度时,将其返回炉内重新加热,然后锻造,直至达到要求;锻件自检合格后冷却。冷却方法按照工艺卡执行;冷却后,由质检员检查,然后填写储存清单并转入下一道工序。
6.注意事项:严格执行《安全技术操作规程》中“锻件”的要求;启动熔炉前,检查设备、工装和工具的完整性;严格控制初锻温度和终锻温度。